Penghancur biomassa, sebagai peralatan yang diperlukan dalam banyak industri seperti makanan, pakan, farmasi, pelapis, industri kimia, dll., memiliki jangkauan universalitas yang luas dan dapat menyesuaikan kehalusan penghancuran bahan penghancur biomassa. Penghancur biomassa memiliki efisiensi tinggi dalam proses produksi, mengonsumsi sedikit energi, aman digunakan, dan mudah dirawat jika terjadi kegagalan. Oleh karena itu, penghancur biomassa telah disukai oleh banyak pengguna. Selanjutnya, editor akan membahas tentang prinsip kerja penghancur biomassa untuk membantu semua orang lebih memahami peralatan ini.
Biomassa spesifik dari alat penghancur biologis terutama dievaluasi oleh tiga indikator: konstanta waktu unit penghancuran, kehalusan penghancuran, dan konsumsi energi unit selama proses penghancuran. Dan indikator-indikator ini sering bergantung pada biomassa yang dihancurkan, sifat fisiknya, struktur alat penghancur, bentuk ruang penghancuran, kecepatan linier, ketebalan, bentuk bukaan saringan, celah antara insang, dan faktor-faktor lainnya. Menara bilah tetap dan platform bantalan alat penghancur biologis berada pada bidang yang sama, yang memperpendek panjang poros utama. Oleh karena itu, strukturnya relatif kompak, dan sumbatnya berbentuk berundak, yang meningkatkan sudut sumbat dan sangat meningkatkan area pelepasan bubuk, membuat efek penghancuran lebih baik. Pada saat yang sama, sumbat mudah diganti, meskipun tidak tahan aus, dapat diganti secara berkala dengan biaya yang lebih tinggi. Alat penghancur biologis dilengkapi dengan pelat sumbat, meja bilah tetap, rangka bantalan, dan rangka sumbat. Karakteristiknya adalah meja bilah tetap dan meja bantalan dipasang pada platform yang sama di luar lubang yang disediakan pada poros casing bawah. Setelah dipasang dengan sekrup di dalam casing, terbentuk bentuk berundak, dan kelilingnya berbentuk elips.
Penghancur biomassa terutama mengandalkan benturan untuk menghancurkan material. Material memasuki penghancur biomassa dan dihancurkan oleh benturan kepala palu yang berputar dengan kecepatan tinggi. Material yang dihancurkan memperoleh energi kinetik dari kepala palu penghancur palu dan bergerak cepat menuju sekat dan strip penyaringan di dalam rangka. Pada saat yang sama, material saling bertabrakan dan dihancurkan beberapa kali. Material yang lebih kecil dari celah antara strip penyaringan dikeluarkan dari celah tersebut. Beberapa material yang lebih besar dihancurkan lagi oleh benturan, penggilingan, dan tekanan kepala palu pada strip penyaringan, dan material tersebut ditekan keluar dari celah oleh kepala palu untuk mendapatkan produk dengan ukuran partikel yang diinginkan.
Sejauh ini, penghancur biomassa dapat diaplikasikan dalam industri seperti jalan raya, bahan bangunan, metalurgi, batu bara, tambang semen, dan pembakaran. Untuk beberapa bahan biomassa, penghancur dapat menghancurkannya. Kekuatan tekan berbagai bahan biomassa dengan daya giling yang lemah tidak akan melebihi 100 Pa, dan kadar airnya kurang dari 15%. Penghancur dapat menghancurkan struktur serat biomassa serta kertas, kayu, dan bahan lain dengan elastisitas dan ketangguhan yang kuat.
